随着科学技术的不断发展，表面改性技术越来越多，如表面涂层法、离子注入法、离子萃取法等。这些方法可以降低陶瓷材料的耐磨性、耐高温性、抗弯强度、提高陶瓷材料的耐磨性。

　　等离子喷涂是针对传统大气等离子喷涂的缺点而发展起来的一种新型等离子喷涂方法。其原理是：从喷枪后面的枪体输入主气体和二次气体，通过钨电极和一次喷嘴的主气体流量较小，大流量的二次气体通过气体旋流环从二次喷嘴喷出。等离子喷涂涂层具有以下特点：高熔点材料涂层均匀，涂层致密坚硬，孔隙率小，高熔点材料陶瓷涂层结合强度高。

　　等离子喷涂是继火焰喷涂之后发展起来的一种新型多用途精密喷涂方法。具有以下特点：1、超高温特性，便于喷涂高熔点材料。2、喷涂粒子速度高，涂层致密，结合强度高。3、由于采用惰性气体作为工作气体，喷涂材料不易氧化，采用等离子弧进行等离子喷涂加工。

　　离子弧是压缩唬与自由电弧相比，其弧柱细小，电流密度大，气体电离度高。因此，它具有高温、能量集中、电弧稳定性好的特点。

　　根据不同的电连接方式，等离子弧有三种形式：

　　1、非转移电弧：指阴极与喷嘴之间产生的等离子唬在这种情况下，正极连接到喷嘴上，工件不带电。在阴极和喷嘴内壁之间产生电唬工作气体被阴极和喷嘴之间的电弧加热，引起全部或部分电离，然后喷嘴喷出形成等离子火焰(或等离子射流)，这种等离子弧用于等离子喷涂。

　　2、转移电弧：从喷枪到被加工零件的等离子唬在这种情况下，喷嘴不连接电源，而工件连接到正极。电弧在喷枪的阴极和阳极(工件)之间飞行，工作气体被送至电弧周围，然后从喷嘴喷出。等离子切割、等离子弧焊接、等离子弧熔炼都使用这种等离子弧。

　　3、复合电弧：非过渡电弧点燃过渡电弧，加热金属粉末，转移电弧加热工件表面产生熔池，在这种情况下，喷嘴和工件连接到正极。