脱模剂是一种涂在两个易粘结物体表面的界面涂料，使物体表面易于分离、光滑、清洁。水性脱模剂广泛应用于各种压铸和锻造作业，如玻璃纤维增强塑料、金属锻件、锻造、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡板和挤压型材。

　　常用的有硅油、硅橡胶、乳化硅油。本发明是一种以有机硅氧烷为原料制备的有机硅脱模剂，具有耐热性好、表面张力适中、易形成均匀的隔板、脱模寿命长等优点。当使用酸敏颜料时，颜色会发生变化。当使用碳酸钙等碱性填料时，释酸剂会与之发生反应，增加混合物的粘度，但不影响释放效果。如果填料是氢氧化铝，脱酸剂不仅会增加混合物的粘度，还会在固化过程中释放水分，导致气泡和裂缝。

　　脱模剂的初始用量一般为树脂重量的1%，根据树脂的重量，脱模剂的有效加入范围为0.75～2%。应根据实际情况进行调整。

　　1、对于薄壁简单型材，可适当减少水性涂料的用量，如0.8%或以下。

　　2、需要添加更厚的壁或更复杂的形状。

　　3、在高填充体系中，应增加内脱模剂的用量，但若内脱模剂用量过大，则会延迟固化。

　　4、在压铸和压铸过程中，如果电阻过高找不到原因，就必须增加脱模剂的用量。使用过程中应注意添加顺序。在加入固化剂、填料和其他树脂添加剂之前，应将内部缓释剂加入树脂体系中，搅拌均匀。这将达到最佳的释放效果。