防指纹油的使用需严格遵循清洁→涂覆→固化的流程，工业场景依赖专业设备，而小范围DIY可通过简化步骤实现。初次使用建议先小面积测试，确保兼容性后再全面施工。

以下是防指纹油的使用方法，涵盖施工步骤、注意事项及维护建议，适用于工业生产和DIY场景：

一、使用前准备

表面清洁

工业级：超声波清洗 + 等离子处理（去除油脂、灰尘）。

DIY场景：用无水乙醇或异丙醇擦拭表面，确保无指纹、油污残留。

环境条件

温度：20-30℃（避免高温或低温影响涂层附着力）。

湿度：≤60%（湿度过高会导致涂层起雾或龟裂）。

通风：确保操作空间空气流通（防指纹油含挥发性溶剂）。

二、施工方法

1. 喷涂法（工业常用）

设备：喷枪、自动喷涂机（如DSX-E型号适配往复式喷涂设备）。

参数：

喷涂压力：0.2-0.4MPa。

膜厚：10-20nm（过厚易导致反光或影响触感）。

步骤：

① 稀释原液（按说明书比例与溶剂混合）。

② 均匀喷涂至表面，距离基材20-30cm。

③ 静置5分钟流平（避免滴落或堆积）。

2. 浸涂法（适合小件）

将物体浸入防指纹油溶液1-2秒后缓慢提起，垂直悬挂沥干。

3. 旋涂法（高精度表面）

用于光学镜头、显示屏等，通过离心机均匀甩涂，转速200-500rpm。

三、固化工艺

温度与时间

工业固化：130℃烘烤30分钟（大金部分型号要求）。

低温固化：80℃烘烤1小时（适合不耐高温基材如塑料）。

自然固化：室温下24小时（仅限特定型号，效果略差）。

检验标准

疏水性：水接触角＞110°（滴水滴检测）。

耐磨性：用0000#钢丝绒轻擦10次后无明显划痕。

四、注意事项

安全防护

佩戴口罩、护目镜及手套，避免吸入或接触皮肤。

涂层失效修复

若疏油层磨损（如手机屏幕），需重新清洁并补涂（可购买小瓶装DIY修复液）。

禁忌

避免与硅酮类、蜡类产品混用（可能降低附着力）。

五、维护建议

清洁工具：超细纤维布 + 中性清洁剂（如屏幕清洁液）。

避免使用：酒精湿巾、强酸/碱性洗涤剂（加速涂层老化）。

定期检查：每3个月测试疏水性，发现性能下降及时修复。

适用场景对比

场景                               推荐方法                             工具

手机屏幕修复                 喷涂法（少量多次）             喷笔+修复液套装

汽车中控屏                    工业喷涂                              自动喷涂机 + 烘箱

厨房不锈钢水槽          浸涂法                 防指纹油 + 沥干架