国产替代3M Novec 1702方案（如Eflono 1702）可降低成本30%-60%， Eflono-1702电子涂层剂通过超薄纳米防护层，为PCB基板提供了高效的防水、防潮、防腐蚀解决方案。结合优化的PCB设计及存储措施，可显著提升电子设备在恶劣环境下的可靠性。其环保特性与易用性使其成为消费电子、汽车、工业等领域的优选方案。具体技术参数与采购信息可参考官方资料或授权代理商

一、 Eflono-1702电子涂层剂的核心特性

 Eflono-1702是一种高性能氟化液涂层剂，专为电子部件防护设计，具有以下核心优势：

超薄透明涂层：在PCB基板表面形成厚度仅1微米的透明薄膜，不影响散热及信号传输，且肉眼不可见。

卓越防护性能：

防水防潮：水接触角达105°，油接触角57°，有效抵御水汽、冷凝水、盐雾等侵蚀。

防腐蚀：对酸碱盐及腐蚀性气体具有高耐受性，适用于复杂环境（如海洋设备、工业场景）。

环保与安全：不含氯、溴、VOC，臭氧破坏系数（ODP）为0，符合RoHS、REACH认证，GWP值320，低于传统氟利昂产品。

电气兼容性：介电常数3.1，电阻率4.6×10¹⁰Ωm，介电强度1kV，确保对高频信号无干扰。

二、 Eflono-1702的应用工艺与步骤

预处理要求：

清洁基板：使用超声波清洗设备或等离子处理去除PCB表面灰尘、油脂及氧化物。

保护敏感部件：对咪头、传感器等精密部件贴防护胶带，避免涂层覆盖影响功能。

涂覆工艺：

浸泡法（推荐）：将PCB完全浸入Eflono-1702中3-5秒，翻动确保全面覆盖，取出后常温晾干5-10分钟。

喷涂法：采用低压力喷涂设备，均匀覆盖基板表面，适用于复杂结构或局部防护。

稀释调整：根据需求使用HFE-7100或HFE-7200稀释剂调节粘度，适应不同渗透需求。

固化与测试：

自然固化：常温下0.5-1小时表干，24小时完全固化。

性能验证：通过滴水测试（水滴呈立体状）、盐雾测试（48小时无腐蚀）及电气性能检测。

三、与其他防护措施的协同应用

PCB设计优化：

覆铜与接地：采用大面积覆铜并多点接地，减少电磁干扰（EMI）及湿气积聚风险。

间距控制：高速信号线与电源反馈端保持足够间距（如＞20mil），避免噪声耦合。

存储与运输防护：

环境控制：存储温度＜30℃、湿度＜85%RH，运输时使用真空密封包装及干燥剂。

防静电措施：采用ESD防护包装，避免静电击穿敏感元件。

辅助材料搭配：

三防漆替代：相比传统三防漆，Eflono-1702无需高温固化，散热性更优，且支持返修（局部溶解后重新涂覆）。

灌封胶补充：对高防护等级场景（如水下设备），可结合环氧树脂灌封胶增强密封性。

四、典型应用场景与效果验证

消费电子：

智能手表、耳机等穿戴设备PCB，浸泡处理后实现IP67防水，延长潮湿环境使用寿命。

工业设备：

新能源电池组控制板，涂层防护后通过1000小时盐雾测试，腐蚀率降低90%。

汽车电子：

车载传感器采用Eflono-1702，在-40℃~125℃温变循环中无涂层开裂或性能衰减。

五、注意事项与成本优化

兼容性测试：

验证涂层与基材（如聚碳酸酯、橡胶密封件）的兼容性，避免溶胀或应力开裂。

环保合规：

废弃液体需交由专业机构处理，空容器清洗后回收，避免环境污染。