水性脱模剂是脱模剂的内部组分，能与水完全溶解。一般工业上使用的是二甲基硅油等化合物的乳液，乳液是水溶性的，可以获得良好的耐热性、易清洗性、良好的耐腐蚀性、耐火性、环境污染小，运输和储存相对安全。水性脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能材料。该脱模剂具有耐化学性，不易与不同树脂的化学成分接触，特别是苯乙烯和胺。

　　脱模剂还具有耐热性和应力特性，不易分解或磨损;脱模剂粘结在模具上，不会转移到被加工零件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工操作。

　　脱模剂的具体作用原理如下：

　　1、极性化学键与模具表面相互作用，以再生力形成吸附膜。

　　2、聚硅氧烷中的SiO2键可视为弱偶极子(Si+-O-)。当脱模剂以单一方向分散在模具表面时，分子呈现出独特的延伸链结构。

　　3、自由表面被烷基密集覆盖，脱模能力随烷基密度的增加而增大，但当烷基占据较大空间位阻时，拉伸构型受限，脱模能力下降。

　　4、脱模剂的分子量和粘度也与脱模能力有关。当分子量较小时，分散性好，但耐热性差。

　　水性脱模剂的用途是为独特的成型工艺而设计的。是制造橡胶和塑料制品的助剂。专注于橡胶、复合材料、聚氨酯、塑料等自始至终的成型产品。在脱模剂的研制中，配方类型、加工温度、机械的使用、加工周期、产品风格和模具设计是研究的因素。

　　水性脱模剂的关键作用是在模具表面形成一层平均脱模膜，使成型产品得到脱模。第二个效果是研究模压表面的特征和样式，在模具上除垢和清洗的可行性，以及使用化妆品的可行性。剩余的因素包括：产品的储存寿命、产品的稳定性、用户(和制造商)对健康或安全的关注，以及腐蚀问题。每种脱模剂从开始到结束都进行调整，以在成型过程的可变边界内提供所需的性能。